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QW型潛水排污泵

  • 型   號:
  • 類   別:
    潛水排污泵
  • 價   格:咨詢
  • 產(chǎn)   地:溫州
QW型潛水排污泵 產(chǎn)品分類: 口徑:Φ25-Φ700(mm) 流量:8-10000(m3/h) 揚程:7-60 適用介質(zhì):污水

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產(chǎn)品描述

QW、WQ型潛水式排污泵概述:

QW、WQ型潛水式排污泵是在引進國外現(xiàn)先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品,具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方便,具有獨特效果。該系列泵采用獨特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效果高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。 該泵水力性能先進、成熟,產(chǎn)品經(jīng)測試各項性能指標均達到有關(guān)標準規(guī)定,產(chǎn)品投放市場后以其獨特的功效,可靠的性能,穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評。

 

QW、WQ型潛水式排污泵應用范圍:

1.市政工程、建筑工地;

2.住宅區(qū)的污水排放;

3.醫(yī)院、賓館等的污水排放;

4.城市污水處理廠排水系統(tǒng);

5.人防系統(tǒng)排水站,自來水廠的給水裝置;

6.工廠、商業(yè)嚴重污染污水的排放。

 

QW、WQ型潛水式排污泵產(chǎn)品特點:

1.采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計,大大提高污物通過能力,能有效地通過水泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約30%的固體顆粒。

2.設(shè)計合理,配套電機合理,效率高,節(jié)能效果顯著。

3.機械密封采用雙道串聯(lián)密封,材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。

4.泵結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。

5.泵油室內(nèi)設(shè)有油水探頭,當水泵側(cè)機械密封損壞后,水進入油室,探頭發(fā)生信號,對泵實施保護。

6.可根據(jù)用戶需要配合全自動安全保護控制柜,對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監(jiān)控,保證泵運行可靠安全。

7.雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng),給泵的安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進出污水坑。

8.浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化,自動控制泵的停啟,無需專人看管。

9.在使用揚程范圍內(nèi)保證電機運行不過載。

10.根據(jù)使用場合電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在無水(干式)狀態(tài)下安全運行。

11.安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。

  

QW、WQ型潛水式排污泵使用注意事項:

1.泵使用前應仔細檢査電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。 

2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不低于2兆歐,否則應對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。 

3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口,其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑,直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵,注意切不能將電纜當作繩索使用,以免發(fā)生危險。 

4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進水口看為逆時針轉(zhuǎn)動,如果電泵反轉(zhuǎn),只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。 

5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關(guān)規(guī)程接妥,為了保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動,以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。 

6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜,切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源,確保電泵正常運行。

7.不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%),最好能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi),以防電泵因超載而燒壞電機。 

8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行,以防電泵過熱損壞。

 

WQ型潛水式排污泵型號意義:

性能參數(shù)

序號

型號

流量(m3/h)

揚程
(m)

轉(zhuǎn)速(r/min)

口徑

mm

功率

KW

1

25-8-22-1.1

8

22

2900

25

1.1

2

32-12-15-1.1

12

15

2900

32

1.1

3

40-15-15-1.5

15

15

2900

40

1.5

4

40-15-30-2.2

15

30

2900

40

2.2

5

50-20-7-0.75

20

7

2900

50

0.75

6

50-10-10-0.75

10

10

2900

50

0.75

7

50-25-10-1.5

25

10

2900

50

1.5

8

50-20-15-1.5

20

15

2900

50

1.5

9

50-27-15-2.2

25

20

2900

50

2.2

10

50-15-25-2.2

15

25

2900

50

2.2

11

50-18-30-3

15

30

2900

50

3

12

50-24-20-4

24

20

2900

50

4

13

50-25-32-5.5

25

32

2900

50

5.5

14

50-30-30-7.5

30

30

2900

50

7.5

15

50-20-40-7.5

20

40

2900

50

7.5

16

65-42-9-2.2

42

9

2900

65

2.2

17

65-25-15-2.2

25

15

2900

65

2.2

18

65-27-15-3

27

15

2900

65

3

19

65-37-13-3

37

13

2900

65

3

20

65-25-30-4

25

30

2900

65

4

21

65-40-30-7.5

40

30

2900

65

7.5

22

65-30-40-7.5

30

40

2900

65

7.5

23

65-35-50-11

35

50

2900

65

11

24

65-35-60-15

35

60

2900

65

15

25

80-40-7-2.2

40

7

1450

80

2.2

26

80-30-8-2.2

30

8

1450

80

2.2

27

80-50-10-3

50

10

2900

80

3

28

80-43-13-3

43

13

2900

80

3

29

80-60-13-4

60

13

2900

80

4

30

80-40-15-4

40

15

2900

80

4

31

80-65-20-5.5

65

20

2900

80

5.5

32

80-65-25-7.5

65

25

2900

80

7.5

33

80-80-15-7.5

80

15

2900

80

7.5

34

80-50-35-11

50

35

2900

80

11

35

80-50-40-15

50

40

2900

80

15

36

100-100-7-4

100

7

2900

100

4

37

100-80-10-4

80

10

2900

100

4

38

100-100-7-4

100

7

1450

100

4

39

100-85-12-5.5

85

12

2900

100

5.5

40

100-110-10-5.5

110

10

1450

100

5.5

41

100-65-15-5.5

65

15

1450

100

5.5

42

100-100-15-7.5

100

15

2900

100

7.5

43

100-85-20-7.5

85

20

2900

100

7.5

44

100-100-15-7.5

100

15

1450

100

7.5

45

100-85-20-7.5

85

20

1450

100

7.5

46

100-50-22-7.5

50

22

1450

100

7.5

47

100-70-22-11

70

22

1450

100

11

48

100-100-25-11

100

25

1450

100

11

49

100-50-35-11

50

35

1450

100

11

50

100-87-28-15

87

28

1450

100

15

51

100-100-30-15

100

30

1450

100

15

52

100-100-35-18.5

100

35

1450

100

18.5

53

100-100-40-22

100

40

1450

100

22

54

100-80-50-30

80

50

1450

100

30

55

100-80-60-37

80

60

1450

100

37

56

125-130-15-11

130

15

1450

125

11

57

125-130-20-15

130

20

1450

125

15

58

150-140-7-5.5

140

7

1450

150

5.5

59

150-120-10-5.5

120

10

1450

150

5.5

60

150-210-7-7.5

210

7

1450

150

7.5

61

150-145-9-7.5

145

9

1450

150

7.5

62

150-110-15-7.5

110

15

1450

150

7.5

63

150-200-10-15

200

10

1450

150

15

64

150-180-15-15

180

15

1450

150

15

65

150-140-18-15

140

18

1450

150

15

66

150-200-14-18.5

200

14

1450

150

18.5

67

150-180-20-18.5

180

20

1450

150

18.5

68

150-150-25-18.5

150

25

1450

150

18.5

69

150-200-22-22

200

22

1450

150

22

70

150-180-25-22

180

25

1450

150

22

71

150-130-30-22

130

30

1450

150

22

72

150-250-22-30

250

22

1450

150

30

73

150-180-30-30

180

30

1450

150

30

74

150-200-30-37

200

30

1450

150

37

75

150-150-35-37

150

35

1450

150

37

76

150-160-45-37

160

45

1450

150

37

77

200-360-6-11

360

6

980

200

11

78

200-300-7-11

300

7

980

200

11

79

200-400-7-15

400

7

980

200

15

80

200-250-11-15

250

11

1450

200

15

81

200-300-10-18.5

300

10

1450

200

18.5

82

200-250-15-18.5

250

15

1450

200

18.5

83

200-400-10-22

400

10

1450

200

22

84

200-310-13-22

310

13

1450

200

22

85

200-300-15-22

300

15

1450

200

22

86

200-400-13-30

400

13

1450

200

30

87

200-360-15-30

360

15

1450

200

30

88

200-250-22-30

250

22

1450

200

30

89

200-350-25-37

350

25

1450

200

37

90

200-400-25-45

400

25

1450

200

45

91

200-380-28-45

380

28

1450

200

45

92

200-250-35-45

250

35

1450

200

45

93

200-400-30-55

400

30

1450

200

55

94

200-250-40-55

250

40

1450

200

55

95

200-350-40-75

350

40

1450

200

75

96

200-350-45-90

350

45

1450

200

90

97

250-500-7-18.5

500

7

980

250

18.5

98

250-520-8-22

520

8

980

250

22

99

250-600-9-30

600

9

980

250

30

100

250-500-10-30

500

10

980

250

30

101

250-700-10-37

700

10

1450

250

37

102

250-600-12-37

600

12

1450

250

37

103

250-600-15-45

600

15

1450

250

45

104

250-600-20-55

600

20

1450

250

55

105

250-700-20-75

700

20

1450

250

75

106

250-600-25-75

600

25

1450

250

75

107

250-600-30-90

600

30

1450

250

90

108

300-900-8-37

900

8

980

300

37

109

300-800-12-45

800

12

980

300

45

110

300-500-15-45

500

15

980

300

45

111

300-800-15-55

800

15

980

300

55

112

300-600-20-55

600

20

980

300

55

113

300-800-20-75

800

20

980

300

75

114

300-950-20-90

950

20

980

300

90

115

300-1000-25-110

1000

25

1450

300

110

116

300-800-32-110

800

32

1450

300

110

117

300-800-36-132

800

36

1450

300

132

118

300-800-44-160

800

44

1450

300

160

119

350-1200-8-45

1200

8

980

350

45

120

350-1100-10-55

1100

10

980

350

55

121

350-1300-12-75

1300

12

980

350

75

122

350-1500-15-90

1500

15

980

350

90

123

350-1200-18-90

1200

18

980

350

90

124

350-1100-28-132

1100

28

980

350

132

125

350-1000-36-160

1000

36

980

350

160

126

400-1200-6-37

1200

6

980

400

37

127

400-1300-8-45

1300

8

980

400

45

128

400-1760-7.5-55

1760

7.5

980

400

55

129

400-1300-10-55

1300

10

980

400

55

130

400-2600-6-75

2600

6

980

400

75

131

400-1500-10-75

1500

10

980

400

75

132

400-2200-9-110

2200

9

980

400

110

133

400-2000-15-132

2000

15

740

400

132

134

400-1600-20-132

1600

20

740

400

132

135

400-1700-22-160

1700

22

980

400

  160

136

400-2000-22-200

2000

22

980

400

200

137

400-1500-26-160

1500

26

980

400

160

138

400-1700-30-200

1700

30

980

400

200

139

400-1800-32-250

1800

32

740

400

250

140

400-2000-30-280

2000

30

740

400

280

141

500-2500-10-110

2500

10

740

500

110

142

500-2000-15-110

2000

15

740

500

110

143

500-2800-10-132

2800

10

740

500

132

144

500-3600-10-160

3600

10

740

500

160

145

500-2600-15-160

2600

15

740

500

160

146

500-2000-20-160

2000

22

740

500

160

147

500-3000-15-200

3000

15

740

500

200

148

500-2500-20-200

2500

20

740

500

200

149

500-2400-22-220

2400

22

740

500

220

150

500-2800-15-220

2800

15

740

500

220

151

500-4000-15-250

4000

15

980

500

250

152

500-2600-24-250

2600

24

980

500

250

153

550-3000-12-160

3000

12

740

550

160

154

550-4200-10-185

4200

10

740

550

185

155

550-3000-16-200

3000

16

740

550

200

156

550-5000-10-220

5000

10

740

550

220

157

600-3500-12-185

3500

12

740

600

185

158

600-5500-10-250

5500

10

740

600

250

159

600-3750-17-250

3750

17

740

600

250

160

600-6000-10-280

6000

10

740

600

280

161

700-9000-6-250

9000

6

740

700

250

162

700-10000-6-280

10000

6

740

700

280

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

QW(WQ)型潛水排污泵使用方法及安全操作規(guī)程: 

    1、運轉(zhuǎn)前應用兆歐表檢查電動機定子繞組對地的絕緣電阻,最低不得少于l兆歐。
    2、檢查電纜有無破損,折斷等現(xiàn)象。如有損傷需及時更換,以免漏電,電纜截面與電流應匹配。
    3、當電壓超過額定電壓的±l O%時,不得啟動電泵。
    4、為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地.以防發(fā)生觸電事故。
    5、電泵在潛入水中時,應垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應將電泵吊起清
洗,置于干燥處,并注意防凍。
    6、絕不允許將電纜作為安裝起吊繩使用。
    7、檢查轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向,從上向下看應為順時針方向。
    8、移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運轉(zhuǎn)時人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
    9、嚴禁電機缺相運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷,應檢查原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險絲。
    l 0、電泵運轉(zhuǎn)時,應有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應立即停機檢查,排除故障。  (指未配全自動保護柜的情況。
    1l、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后,應檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來,應及時更換l 020號機械油和機械密封。對于在惡劣工條件下使用的電泵,更應經(jīng)常的檢修。 

 

 

 QW(WQ)型潛水排污泵故障分析與排除方法:

 

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

泵不能啟動

1.缺相

2.葉輪卡住

3.繞組、接頭或電纜斷路

4.定子繞組燒壞

5.電器控制發(fā)生故障

1.檢查線路進行修復

2.排除雜物

3.用歐姆表檢查修復

4.修理、更換繞組

5.修理或調(diào)換

運行不穩(wěn)定

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

1.送制造廠調(diào)換或校正

2.更換

絕緣電組低

1.電纜線電源接線端滲漏

2.電纜線破損

3.機械密封磨損產(chǎn)生泄漏

4.0形密封圈失效

5.機殼被介質(zhì)腐蝕漏水

1.擰緊壓緊螺母

2.更換

3.更換

4.更換

5.修補

電流過大

1.工作電壓低

2.管道、葉輪被堵

3.抽送液體的高度或粘度較高

4.使用揚程過低

1.調(diào)整工作電壓

2.清理管道、葉輪堵物

3.改變密度或粘度

4.減少流量,提高揚程

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯誤

2.閥門是否打開和完好

3.管道葉輪被堵

4.轉(zhuǎn)速過低

5.揚程過高

6.抽送介質(zhì)密度較大

7.介質(zhì)粘度較高

8.密封圈損壞(口環(huán)處)

1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向

2.檢查、維修、排除

3.清理雜物

4.檢查電器設(shè)備及電路

5.改泵或降低揚程

6.用水沖稀降低濃度

7.降低粘度

8.更換

 

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