G型螺桿泵
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- 產(chǎn) 地：
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
產(chǎn)品描述
G型螺桿泵（濃漿泵）螺桿泵優(yōu)點(diǎn)：
1、在負(fù)壓下也能輸送含在氣體的介質(zhì)。
2、可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體。
3、機(jī)械振動(dòng)小、無脈動(dòng)、運(yùn)行平穩(wěn)。
4、自吸性能好、吸入性能好。
5、可反向輸送。
6、輸送非常粘稠的、含水的所有介質(zhì)。G型螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。
G型螺桿泵（濃漿泵）工作原理：
主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。
G型螺桿泵G型螺桿泵采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達(dá)120℃。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。
G型螺桿泵介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。每級泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa，揚(yáng)程60m—120m（清水），自吸高度一般在3m以上。 因定子選用多種彈性材料制成，所以G型螺桿泵對高粘度達(dá)到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。
其流量與轉(zhuǎn)速成正比，廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用高速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。G型螺桿泵這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡單，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。
G型螺桿泵（濃漿泵）型號意義：
G 35-1
G - G系列螺桿泵
35 - 螺桿名義直徑(mm)
1 - 表示一級泵20-
G型螺桿泵（濃漿泵）技術(shù)參數(shù)：
流量：0-150m3/h；
揚(yáng)程：60-120m；
功率：0.75-37kw；
轉(zhuǎn)速：500-960r/min；
口徑：20-135MM；
溫度：-15-200℃。
性能參數(shù)
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型號英 |
型號 |
進(jìn)口 |
出口 |
流量 |
壓力 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī) |
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文代碼 |
口徑 |
口徑 |
(m3/h) |
(MPa) |
(r/min) |
功率 |
|
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|
(mm) |
(mm) |
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|
|
(kw) |
|
|
G |
G25-1 |
32 |
25 |
2 |
0.6 |
960 |
1.5 |
|
G |
G25-2 |
32 |
25 |
2 |
1.2 |
960 |
2.2 |
|
G |
G30-1 |
50 |
40 |
5 |
0.6 |
960 |
2.2 |
|
G |
G30-2 |
50 |
40 |
5 |
1.2 |
960 |
3 |
|
G |
G35-1 |
65 |
50 |
8 |
0.6 |
960 |
3 |
|
G |
G35-2 |
65 |
50 |
8 |
1.2 |
960 |
4 |
|
G |
G40-1 |
80 |
65 |
12 |
0.6 |
960 |
4 |
|
G |
G40-2 |
80 |
65 |
12 |
1.2 |
960 |
5.5 |
|
G |
G50-1 |
100 |
80 |
20 |
0.6 |
960 |
5.5 |
|
G |
G50-2 |
100 |
80 |
20 |
1.2 |
960 |
7.5 |
|
G |
G60-1 |
125 |
100 |
30 |
0.6 |
960 |
11 |
|
G |
G60-2 |
125 |
100 |
30 |
1.2 |
960 |
15 |
|
G |
G70-1 |
150 |
125 |
45 |
0.6 |
960 |
15 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
G型螺桿泵故障分析與排除方法：
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故障 |
原因 |
排除方法 |
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1、泵不能起動(dòng) |
a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊 |
a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 |
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2、泵不出液 |
a、旋轉(zhuǎn)方向不對 |
a、調(diào)整方向 |
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3、流量達(dá)不到 |
a、管路泄漏 |
a、檢查修理管路 |
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4、壓力達(dá)不到 |
a、轉(zhuǎn)子、定子磨損 |
a、更換轉(zhuǎn)、定子 |
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5、電機(jī)過熱 |
a、電機(jī)故障 |
a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 |
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6、流量壓力急劇下降 |
a、管道突然堵塞或泄漏 |
參照以下幾項(xiàng)，逐項(xiàng)排除 |
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7、軸密封處大量泄漏液體 |
a、軟填料磨損 |
a、壓緊或更換填料 |
