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Products - TPW臥式管道泵
- TPW型單級單吸臥式離心泵
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TPW型單級單吸臥式離心泵
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- 價(jià) 格：￥咨詢
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
產(chǎn)品描述
TPW型單級單吸臥式離心泵產(chǎn)品簡介：
太平洋泵業(yè)系列單級臥式離心泵ISW型管道泵適用于空調(diào)、采暖、衛(wèi)生用水、水處理冷卻冷凍系統(tǒng)、液體循環(huán)和供水、增壓及灌溉等領(lǐng)域中無腐蝕的冷水和熱水輸送。
TPW型單級單吸臥式離心泵產(chǎn)品說明：
1、吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa。訂貨時(shí)請注明系統(tǒng)工作壓力，泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95% 。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1% ，粒度<0.2mm 。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請?jiān)谟嗀洉r(shí)說明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
TPW型單級單吸臥式離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，絕無振動(dòng)。
2、噪音低：兩個(gè)低噪音軸承下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪聲。
3、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關(guān)鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套，整機(jī)無故障工作時(shí)間大大提高。
5、占地更�。撼隹诳上蜃�、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。
6、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
性能參數(shù)
|
型號 |
流量Q |
|
揚(yáng)程(m) |
效率（%） |
轉(zhuǎn)速（r/min） |
電機(jī)功率（kW） |
必需汽蝕余量（NPSH）r |
重量（kg） |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|
|
|
|
|
|
|
ISW50-250IA |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
2900 |
11 |
2.5 |
165 |
|
ISW50-250IB |
21.6 |
6 |
60 |
49 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
165 |
|
ISW50-315I |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
2900 |
30 |
2.5 |
310 |
|
ISW50-315IA |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
2900 |
22 |
2.5 |
245 |
|
ISW50-315IB |
22.5 |
6.25 |
101 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
215 |
|
ISW50-315IC |
20.6 |
5.72 |
85 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
195 |
|
ISW65-100 |
25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
46 |
|
ISW65-100A |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
41 |
|
ISW65-125 |
25 |
6.94 |
20 |
68 |
2900 |
3 |
2.5 |
58 |
|
ISW65-125A |
22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
49 |
|
ISW65-160 |
25 |
6.94 |
32 |
63 |
2900 |
4 |
2.5 |
75 |
|
ISW65-160A |
23.4 |
6.5 |
28 |
62 |
2900 |
3 |
2.5 |
75 |
|
ISW65-160B |
21.6 |
6 |
24 |
58 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
63 |
|
ISW65-200 |
25 |
6.94 |
50 |
58 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
107 |
|
ISW65-200A |
23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
107 |
|
ISW65-200B |
21.8 |
6.06 |
38 |
55 |
2900 |
4 |
2.5 |
100 |
|
ISW65-250 |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
2900 |
15 |
2.5 |
180 |
|
ISW65-250A |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
2900 |
11 |
2.5 |
170 |
|
ISW65-250B |
21.6 |
6 |
60 |
49 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
170 |
|
ISW65-315 |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
2900 |
30 |
2.5 |
320 |
|
ISW65-315A |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
2900 |
22 |
2.5 |
255 |
|
ISW65-315B |
22.5 |
6.25 |
101 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
225 |
|
ISW65-315C |
20.6 |
5.72 |
85 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
205 |
|
ISW65-100I |
50 |
13.9 |
12.5 |
73 |
2900 |
3 |
3 |
63 |
|
ISW65-100IA |
44.7 |
12.4 |
10 |
72 |
2900 |
2.2 |
3 |
53 |
|
ISW65-125I |
50 |
13.9 |
20 |
72.5 |
2900 |
5.5 |
3 |
99 |
|
ISW65-125IA |
45 |
12.5 |
16 |
71 |
2900 |
4 |
3 |
78 |
|
ISW65-160I |
50 |
13.9 |
32 |
71 |
2900 |
7.5 |
3 |
103 |
|
ISW65-160IA |
46.7 |
13 |
28 |
70 |
2900 |
5.5 |
3 |
103 |
|
ISW65-160IB |
43.3 |
12 |
24 |
69 |
2900 |
4 |
3 |
97 |
|
ISW65-200I |
50 |
13.9 |
50 |
67 |
2900 |
15 |
3 |
176 |
|
ISW65-200IA |
47 |
13.1 |
44 |
66 |
2900 |
11 |
3 |
166 |
|
ISW65-200IB |
43.5 |
12.1 |
38 |
65 |
2900 |
7.5 |
3 |
114 |
|
ISW65-250I |
50 |
13.9 |
80 |
59 |
2900 |
22 |
3 |
235 |
|
ISW65-250IA |
46.7 |
13 |
70 |
59 |
2900 |
18.5 |
3 |
205 |
|
型號 |
流量Q |
|
揚(yáng)程(m) |
效率（%） |
轉(zhuǎn)速（r/min） |
電機(jī)功率（kW） |
必需汽蝕余量（NPSH）r |
重量（kg） |
|
|
(m3/h) |
(L/S) |
|
|
|
|
|
|
|
ISW80-250I |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4 |
330 |
|
ISW80-250IA |
93.5 |
26 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4 |
315 |
|
ISW80-250IB |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4 |
315 |
|
ISW80-315I |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4 |
675 |
|
ISW80-315IA |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4 |
535 |
|
ISW80-315IB |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4 |
420 |
|
ISW80-315IC |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4 |
36 |
|
ISW100-100 |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
113 |
|
ISW100-100A |
89 |
47 |
10 |
74 |
2900 |
4 |
4.5 |
91 |
|
ISW100-125 |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
169 |
|
ISW100-125A |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
118 |
|
ISW100-160 |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
191 |
|
ISW100-160A |
93.5 |
26 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
181 |
|
ISW100-160B |
86.6 |
24.1 |
24 |
72 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
181 |
|
ISW100-200 |
100 |
27.8 |
50 |
74 |
2900 |
22 |
4 |
245 |
|
ISW100-200A |
93.5 |
26 |
44 |
73 |
2900 |
18.5 |
4 |
215 |
|
ISW100-200B |
87 |
24.2 |
38 |
71 |
2900 |
15 |
4 |
193 |
|
ISW100-250 |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4 |
345 |
|
ISW100-250A |
93.5 |
26 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4 |
330 |
|
ISW100-250B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4 |
330 |
|
ISW100-315 |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4 |
689 |
|
ISW100-315A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4 |
549 |
|
ISW100-315B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4 |
439 |
|
ISW100-315C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4 |
385 |
|
ISW100-100I |
160 |
44.4 |
12.5 |
73 |
2900 |
11 |
4.5 |
115 |
|
ISW100-125I |
160 |
44.4 |
20 |
74 |
2900 |
15 |
4.5 |
168 |
|
ISW100-125IA |
140 |
39 |
17 |
72 |
2900 |
11 |
4.5 |
168 |
|
ISW100-160I |
160 |
44.4 |
32 |
79 |
2900 |
22 |
5.6 |
210 |
|
ISW100-160IA |
140 |
39 |
28 |
76 |
2900 |
18.5 |
5 |
210 |
|
ISW100-200I |
160 |
44.4 |
50 |
79 |
2900 |
37 |
5.2 |
402 |
|
ISW100-200IA |
140 |
39 |
45 |
74 |
2900 |
30 |
4.5 |
395 |
|
ISW100-200IB |
100 |
27.8 |
40 |
72 |
2900 |
22 |
4.5 |
360 |
|
ISW100-250I |
160 |
44. 4 |
80 |
77 |
2900 |
55 |
4.8 |
560 |
|
ISW100-250IA |
140 |
39 |
72 |
72 |
2900 |
45 |
4.5 |
420 |
|
ISW100-250IB |
100 |
27.8 |
65 |
70 |
2900 |
37 |
4.5 |
400 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
TPW型單級單吸臥式離心泵使用方法及故障處理：
(一)運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)：
1、進(jìn)水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。
3、禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長期運(yùn)行。
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值，盡量使泵能在標(biāo)準(zhǔn)下工作。
5、泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11kW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7、泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)：
1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。
|
故障現(xiàn)象 |
可能產(chǎn)生的原因 |
排 除 方 法 |
|
1、水泵不出水
|
a.進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，流道葉輪阻塞。 b.電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c.吸入管漏氣。 d.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e.進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏 水。 f.管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。 |
a.檢查，去除阻塞物。 b.調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。 c.擰緊各密封面，排除空氣。 d.打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。 e.停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 f.減少管路彎道，重新選泵。 |
|
2、水泵流量不足
|
a.先按1原因檢查。 b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢 沉積，閥門開度不足。 c.電壓偏低。 d.葉輪磨損。 |
a.先按1.排除。 b.去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度。 c.穩(wěn)壓。 d.更換葉輪。 |
|
3、功率過大
|
a.超過額定流量使用。 b.吸程過高。 c.泵軸承磨損。 |
a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b.降低吸程。 c.更換軸承。 |
|
4、雜音振動(dòng)
|
a.管路支撐不穩(wěn)。 b.液體混有氣體。 c.產(chǎn)生汽蝕。 d.軸承損壞。 e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。 |
a.穩(wěn)固管路。 b.提高吸入壓力排氣。 c.降低真空度。 d.更換軸承。 e.調(diào)整按5。 |
|
5、電機(jī)發(fā)熱
|
a.流量過大，超載運(yùn)行。 b.碰擦。 c.電機(jī)軸承損壞。 d.電壓不足。 |
a.關(guān)小出口閥。 b.檢查排除。 c.更換軸承。 d.穩(wěn)壓。 |
|
6、水泵漏水
|
a.機(jī)械密封磨損。 b.泵體有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安裝螺栓松懈。 |
a.更換。 b.焊補(bǔ)或更換。 c.修整。 d.緊固。 |
